原因及處理方法:
(1)吸入管路堵塞或吸入管路閥門(mén)未打開(kāi) ;處理措施:檢查吸入管,過(guò)濾器,打開(kāi)閥門(mén)。
(2)吸入管路漏氣;處理措施:將漏氣部位封嚴(yán)。
(3)吸入管太長(zhǎng),急轉(zhuǎn)彎多;處理措施:加粗吸入管,減少急轉(zhuǎn)彎。
(4)吸入閥或排出閥閥門(mén)損壞或落入外來(lái)雜物,使閥面密封不嚴(yán);處理措施:檢查閥的密封性,必要時(shí)更換閥、閥座。
(5)隔膜腔內(nèi)殘存氣體;處理措施:重新灌油,排除氣體。
(6)補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處漏氣、漏油;處理措施:找出泄漏部位并封嚴(yán)。
(7)安全閥、補(bǔ)償閥動(dòng)作不正常;處理措施:重新調(diào)節(jié)。
(8)補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì),閥被墊上,密封不嚴(yán);處理措施:更換干凈的油。
(9)柱塞密封處泄漏嚴(yán)重;處理措施:更換柱塞密封。
(10)電機(jī)轉(zhuǎn)速不足或不穩(wěn)定;處理措施:穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速。
(11)吸入液面太低;處理措施:調(diào)整吸入液面高度。
(12)過(guò)濾器堵塞;處理措施:疏通過(guò)濾器。
(13)物料黏度高;處理措施:液體升溫,降低物料黏度,增大管徑,減小管長(zhǎng)。
(14)校準(zhǔn)系統(tǒng)有誤;處理措施:重新校準(zhǔn)。
(15)電機(jī)不轉(zhuǎn);處理措施:檢查電源供電情況,檢查保險(xiǎn)絲及接點(diǎn)是否良好。